据北极星电力新闻网9月14日消息，我国首台套自主化8MW级核级应急柴油发电机组近日在国内动力装备制造基地完成厂内试验验收并顺利出厂，将投用于广东太平岭核电二期，标志国产大功率核级应急动力装备自主化落地。
据北极星电力新闻网9月14日报道，全国首台自主化核级应急柴油发电机组出厂仪式近日在国内动力装备制造基地举办。在核电建设单位、工程公司与制造企业三方协同下，机组圆满完成全部厂内研制、试验与验收工作，具备包装发运条件。
另据中国船舶与海洋工程网9月10日消息，该机组于9月3日完成出厂交付，以无遗留整改项状态通过全部厂内试验与出厂验收，标志着我国8MW级核电应急柴油发电机组自主化落地取得里程碑式突破，国产大功率核级应急动力装备研制迈入工程应用新阶段。
应急柴油发电机组是核电站应急供电系统的“最后一道防线”，在主电源和辅助电源失效时启动，向安全设备供电，保障反应堆安全停堆，其技术指标与可靠性要求显著高于常规备用机组。
据中国广核集团2024年12月公开发布的信息，该自主化机型由国内核电工程单位牵头、联合国内动力厂商共同研制，历时约三年，相继完成18项重大技术改进，解决128项关键技术问题，形成26项技术专利，并完成1000小时可靠性试验。
公开信息显示，该机型整机功率达9000千瓦，具备启动快速可靠、平均无故障时间大于2000小时、平均修复时间小于10小时等特点，多项核心性能与可靠性指标达到国际先进水平；此前国内该级别机组长期经历整机进口、国外专利授权制造阶段。
据上述行业媒体报道，本次出厂的首台套机组将投用于广东太平岭核电二期新增备用应急柴油发电机组系统，为电站安全运维提供应急动力支撑。按照工程安排，该系列国产机组后续还将在福建、山东等地新建核电项目陆续应用。
出厂环节同步推进设备数字化交付。制造方在传统纸质资料之外，完整沉淀机组三维模型、设计文件、试验报告与运维规程等数字化资产，搭建设备全生命周期数字档案，为后续安装调试、故障溯源与备件管理提供数据支撑。
项目参与各方还对首台套研制全过程进行复盘，固化质量管控、技术服务与问题闭环管理标准，为后续机组批量化制造与现场投运积累可复制的工程经验。
业内观点认为，8MW级核级应急柴油发电机组实现自主研制与首台落地，是国产柴油动力装备向高可靠性、高端应用领域升级的标志性事件，带动大型柴油机整机设计、精密铸造加工、控制系统与关键配套部件等环节协同提升。
近年国内核电工程有序推进，核级应急动力装备批量化需求逐步释放，为具备大型机组研制、试验与全过程质量管控能力的国内动力厂商提供成长空间，相关制造、调试与运维标准也在工程实践中持续完善。
对柴油发电机组行业而言，核级高端装备的技术积累与工程经验，有助于推动工业备电、工程电源等常规领域机组在快速启动、耐久运行、智能监控等方面持续改进，国产动力装备产业链整体韧性随之增强。
